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烧结钕铁硼的磁场取向与充磁 - 知乎
2020年7月1日 在烧结钕铁硼材料的生产和制备过程中，充磁是成品交付前的最后一步，但在磁粉压型成毛坯时就已经决定了钕铁硼毛坯的磁场取向，即将来的充磁方向。2023年8月14日 定转子采用斜槽（斜极）的目的，一般是为了减少电机的电磁振动和噪音（多见于感应电机），降低转矩脉动（多见于永磁电机）。 当定转子都采用相同的斜槽（斜极）角度时候，其对电磁特性的基因基本一致，因为本质上 烧结钕铁硼磁钢的取向与充磁 - CSDN博客
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磁铁生产过程的第四道工艺：磁铁取向与成型 - 嘉达
2018年12月11日 钕铁硼磁铁厂家对粉末的取向成型有两个目的：一是按用户使用需求将粉末压制成一定的形状与尺寸的压制毛坯；二是保持在磁场取向中所获得的晶体取向后磁场强度最大。2018年5月16日 粉末压形有两个目的： (1)将粉末压制成一定的形状与尺寸的压坯； (2)保持在磁场取向中所获得的晶体取向度。 目前，普遍采用的压形方法有三种，即模压法、模压加冷等 烧结钕铁硼永磁材料的制造工艺原理 - KUNAG
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磁铁生产过程的第四道工艺：磁铁取向与成型
2018年12月12日 钕铁硼磁铁厂家对粉末的取向成型有两个目的：一是按用户使用需求将粉末压制成一定的形状与尺寸的压制毛坯；二是保持在磁场取向中所获得的晶体取向后磁场强度最大。2009年6月26日 粉末压形有两个目的：(1)将粉末压制成一定的形状与尺寸的压坯；(2)保持在磁场取向中所获得的晶体取向度。 目前，普遍采用的压形方法有三种，即模压法、模压加冷等静 烧结钕铁硼永磁材料的制造工艺原理_百度文库
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一种磁体生产过程中辐射取向的压型方法 - 百度学术
2018年4月11日 本发明公开了一种磁体生产过程中辐射取向的压型方法,具体包括如下步骤:条件准备;原点复位;进行上模下模的原点复位操作;预留磁体安装位;通过机械手进行胚料自动放入;在 2017年5月10日 该方法能够在省去压机压制、等静压、去除沾油包装膜等工艺过程下，得到磁体密度、剩磁、矫顽力和磁能积均较高的钕铁硼磁体，且该方法提高了生产效率，降低生产成本 钕铁硼磁体的取向压型方法_百度文库
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钕铁硼磁体的取向压型方法与流程 - X技术网
现有技术中，在取向压型阶段，一般采用将一定重量的磁粉装入可导磁的模具中，将模具放入压机电极头之间，在电磁铁提供磁场对磁粉进行取向的同时，压机将模具的压头按其压制方式进行压制(可按不同压机分为垂直压或平行压)，以此 2020年7月1日 在烧结钕铁硼材料的生产和制备过程中，充磁是成品交付前的最后一步，但在磁粉压型成毛坯时就已经决定了钕铁硼毛坯的磁场取向，即将来的充磁方向。磁场取向 磁性材料分为各向同性磁体和各向异性磁体两类。烧结钕铁硼的磁场取向与充磁 - 知乎
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第9章 压延及压出 - 百度文库
压型工艺要求规格准确，花纹清晰，胶料密致， 故要求胶料收缩变形率小及配方中含胶率不宜过高。 压型工艺方法 纺织物挂胶是使纺织物通过压延机辊筒间隙，使其 表面挂上一层薄胶，制成挂胶帘布或挂胶帆布，作为橡胶 制品的骨架层。 （1）使纺织 ...3 天之前 磁性材料知识问答（工艺类15-21） 15、磁场取向与压型?粉末磁场取向是制造高性能烧结磁体的关键工艺技术之一。磁场取向的目的是使每一个粉末颗粒的易磁化方向（ c 轴）都沿相同方向取向，制成各向异性磁体，则沿粉末颗粒c轴取向的方向有最大的剩磁 Br，进而提高磁体的最 磁性材料知识问答（工艺类15-21）
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「钕铁硼知识」烧结钕铁硼生产工艺（一） - 百家号
2022年10月28日 压型主要有三个目的：(1)使磁粉达到一定的实度，以便在烧结中达到高磁性能的致密的显微组织；(2)将磁粉压制成所需的形状和尺寸；(3) 保持在磁场取向过程中所获得的取向度。目前普遍采用的压型方法主要有三种：模压法、模压加等静压和橡皮 ...2009年6月26日 原材料准备→冶炼→铸锭→破碎与制粉→磁场取向与压型→烧结→回火→机加工与表面处理→检测。下面按工艺流程的顺序简介其工艺原理。 粉末压形有两个目的：(1)将粉末压制成一定的形状与尺寸的压坯；(2)保持在磁场取向中所获得的晶体取向度。烧结钕铁硼永磁材料的制造工艺原理_百度文库
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压电材料的晶体取向和极化方向 COMSOL 博客
2021年3月25日 正压电效应和逆压电效应与材料的各向异性程度密切相关，反过来，各向异性又受压电材料的晶体结构影响，同时各向异性的程度还受 极化 过程的影响。 这篇博客，我们将介绍如何在 COMSOL 软件中正确地模拟压电材料的晶体取向和极化方向。工艺简介:压型的主要目的就是将粉未压制成一定形状与尺寸，同时尽可能保持在磁场取向中所获得的晶粒取向度。根据客户要求的不同，可以将粉末在模具中压成方块、圆柱、以及各类异型产品。再通过等静压设备，增加其压制密度。生产设备 - 浙江中杭新材料科技有限公司
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辐向取向钕-铁-硼永磁环及其制造方法_百度文库
1990年2月7日 这种热压成型的辐向取向磁环的磁能积（BH）m＝13～14MGOe，因此采用热压成型的辐向取向磁环磁性能很低，而这种生产方法所需费用确很高，如热压模具的加工要求高，制粉设备复杂等。对于热压辐向取向方法，这篇文章中并没有介绍。本发明属于磁体制备技术领域，特别涉及一种钕铁硼磁体的取向压型方法。背景技术磁体是能够产生磁场的物质，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性。磁体一般分为永磁体和软磁体，作为导磁体和电磁体的材料大都是软磁体，其极性是随所加磁场极性而变化的；而永磁体即硬磁 钕铁硼磁体的取向压型方法与流程 - X技术网
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钕铁硼粉末压型机和压型方法与流程
2018年12月11日 本发明的目的 之一为提供一种钕铁硼粉末成型机，解决稳恒磁场取向转动困难，钕铁硼磁体的成型流动性不好的问题 ... 具体地，液压缸3的压型方向与取向 磁场方向相互垂直，取向度较高。具体地，，经过取向成型后施加反向场退磁，脉冲磁场 ...2019年12月31日 烧结Nd-Fe-B系永磁材料是用粉末冶金方法制造的。其工艺流程如下：原材料准备→冶炼→铸锭→破碎与制粉→磁场取向与压型→烧结→回火→机加工与表面处理→检测。下面按工艺流程的顺序简介其工艺原理。烧结Nd-Fe-B系永磁材料的磁性能主要由Nd2Fe14B基体相来决 烧结钕铁硼永磁材料的制造工艺原理-公司新闻-上海镨合磁业 ...
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钕铁硼基本知识自行整理 - 百度文库
粉末压型：粉末压型的目的有两个，一是按照客户需求将粉末压制成一定的形状与尺寸的压坯；二是保持磁场取向中所获得的 晶体取向度。目前普遍采用的压型方法有：模压法；模压加冷等静压；橡皮模压。也可分为干压和湿压，所谓湿压就是将粉末 与某种介质2017年5月10日 本发明公开了一种钕铁硼磁体的取向压型方法，包括：将制备的钕铁硼细粉装入一模具中，使模具置于磁感应强度为15000～30000Gs的第一磁场中，保持3～5秒钟，以对模具中的钕铁硼细粉进行充磁取向；模具中的钕铁硼细粉被充磁取向后，再将 ...钕铁硼磁体的取向压型方法_百度文库
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烧结钕铁硼永磁材料的制造工艺原理 - KUNAG
2018年5月16日 原材料准备→冶炼→铸锭→破碎与制粉→磁场取向与压型→烧结→回火→机加工与表面处理→检测。 下面按工艺流程的顺序简介其工艺原理。 烧结钕铁硼系永磁材料的磁性能主要由Nd2Fe14B基体相来决定的。2020年4月23日 压制、浮动压制。铁氧体磁环取向成型后压坯表面 磁密峰值不高，一般不超过100 mT，可不退磁而直 接脱模，磁环压坯在承烧盒内因磁力相互作用紧密 接触。 2.4 烧结 将磁环压坯放入铁氧体专用推板电窑内进行烧 结，加热元件为硅碳棒。根据电窑推进速度和温烧结永磁铁氧体径向多极磁环磁场取向成型系统设计与应用
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一文搞懂压片所有关键点 - 推荐阅读 - PharmaTEC制药网
2023年5月10日 D型冲的冲顶直径远远大于B型冲冲顶直径，所以压片时D型冲保压时间大于B型冲，不易出现断片/ 裂片问题。 （注：各尺寸（inch）是以英寸为单位，【】内的是以毫米（mm）为单位） 图2：常见B型冲冲模冲顶结构 ...磁场压机是在磁行业原大型成型压机（电磁铁在上下位置的压机）的基础上改制而成的压机。如何能采用磁场压机压制小圆柱的问题后，分析加料工序，加料---刮平---余料，刮平是为了料在模腔内的初始密度均匀，余料是为了消除因模具间隙影响前后两根圆柱与其他圆柱的压制密度的差别，压 磁场压机 - 百度百科
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压型金属板工程应用技术规范[附条文说明]GB50896-2013 ...
2014年7月1日 《压型金属板工程应用技术规范》GB 50896-2013经住房城乡建设部2013年12月19日以第264号公告批准、发布。 本规范制定过程中，编制组进行了广泛的调查和研究，总结了近年来我国压型金属板的实际应用经验，同时参考了国外先进技术标准 ...机、 磁选磁化等设备 的小型化 、 轻 量化 、 薄型化成为可能 。 在钕铁 硼生产 取向成型环节 ， 现有钕铁硼压型设备具 有 应wenku.baidu用 实践 钕 铁 硼 取 向成 型 压 机 的 自动 化 改 造 乔 鹏 （ 山西省 自动化研 究所 ， 山西 太原 0 ...钕铁硼取向成型压机的自动化改造 - 百度文库
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压制成型法 - 百度百科
压制是 粉末冶金 的主要工序之一，它的目的是制造具有一定尺寸和形状的半成品（这些尺寸和形状是制得成品所必需的），同时也要考虑到下面工序（烧结、整型等）可能引起的变形。 经过压制后得到的压型强度应足以使其经受住烧结前 2024年1月15日 平行压机磁场取向和压制方向相同，因此对取向破坏程度远高于垂直压，并且由于取向极头尺寸的限制，产品压制面积较小。 但平行压方式由于喂料和取向的优势，可以一次近终成型压圆柱、圆环、异型和单片产品，压制精度高，磁性能一致性好，减少了加工余量，提高材料 带你了解烧结钕铁硼的成型工艺_取向_方式_压制
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半月形、扇形稀土铁系永磁体磁场取向及制造方法
2004年11月3日 领域磁性材料领域检索#申请号＝88103837.7辐向取向钕-铁-硼永磁环及其制造方法本发明属于永久磁性材料领域。特别适用于采用Nd-Fe-B合金粉末所制备的辐向取向整体永磁烧结环及其永磁环的制造方法。$本发明Nd-Fe-B永磁环制品是采用辐向取向压型后再进行烧结而成的整体磁环，这种永磁环具有辐向 ...压缩成型又称为压塑成型、压制成型等，是将粉状或松散粒状的固态塑料直接加入到模具中，通过加热、加压的方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状成型，经固化成为塑件，主要用于成型热固性塑料，也可用于热塑性塑料。与注射成形相比，其优点是可采用普通液压机，而且压缩模结 压缩成形 - 百度百科
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网格取向诊断 - Autodesk Knowledge Network
2024年1月18日 对于 Dual Domain 模型，整个模型都应该是蓝色的。通常，对于中性面模型，面向型 ... 取向的目的 全部 确定根据名义厚度绘制结果时的正侧面和负侧面。填充 + 保压 确定将不同的模具材料分配给中性面单元的每个侧面时的顶面和底面 ...2024年3月2日 与传统的粉末冶金工艺相比，钕铁硼的成型具有磁场取向和氧化防护这两大特点，成型过程基本决定了磁体的几何形状、尺寸和取向度，是烧结钕铁硼制备的关键环节，成型一般分为干压和湿压两大类。 一、湿法成型 湿法成工艺奥秘：烧结钕铁硼成型工艺全揭密 - 知乎
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生产工艺流程
制粉的目的是将大块的合金锭破碎成一定尺寸的粉末体，最新的制粉工艺是将钕铁硼甩带片（SC片）通过氢破和气流磨制粉。 ... 将破碎后的磁粉装入模具后，施加外磁场进行取向，取向后对粉末进行压型 ...2014年5月27日 钕铁硼磁体的取向压型生产过程中，需要靠取向充磁电源和模具来取向成型，首先把粉料一次性加至模腔，然后再取向压制，因为粉料一次性加至模腔，导致粉料无序堆积且不均匀，即使利用多次取向，但取向压型时粉末之间的摩擦力，也会影响粉末取向度、磁体烧结后形状及最终磁性能。CN103990796B - 一种新型钕铁硼粉末取向成型模具 - Google ...
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烧结钕铁硼永磁材料的制备工艺.ppt 43页 - 原创力文档
2021年11月24日 取向与成型 粉末压型的目的： 将粉末压制成一定的形状与尺寸的压坯； 保持在磁场取向中所获得的晶体取向度。 钕铁硼永磁材料的烧结工艺 4. 取向与成型 烧结Nd-Fe-B系永磁体的磁性能主要来源于具有四方结构的Nd2Fe14B 基体相，它是单轴各向异性 ...2014年5月29日 压型实习总结这次在压型实习主要是对其工作内容和工艺过程有一个具体的了解，熟悉检查员的工作任务以及如何减少油压块及破损料。压型的工艺流程为：称料-装模-合模-定向-压制-脱模-装盒。1.称料：称料前用筛子筛一下，保证无颗粒或者颗粒较少时才可以使用，称料时误差为 0.1g，每次转送压 ...压型实习总结 - 道客巴巴
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