2021年8月9日 石墨材料的电火花加工特性. 1.放电加工速度. 石墨是一种非金属材料,熔点极高,达3650℃,而铜的熔点是1083℃,因此石墨电极能承受更大的电流设定条件。. 当放电面积 本论文通过对石墨电极电火花加工特性及电加工工艺与电加工机床的适应性研究,建立石墨电极电火花加工参数优化模型,为石墨电极电火花加工提供依据. 1,通过大量的电加工实验和多种测试手 石墨电极电火花加工工艺研究 - 百度学术
了解更多2014年9月29日 贾明浩合肥工业大学,安徽合肥230001) (【摘要】介绍了电火花成型加工中石墨电极的应用,参数的选择规律及注意事项。. 【关键词】电火花成形加工;石墨电极;参数选择【中 应根据不同电源、不同电规准、不同工作液、 不同电极材料、不同工件材料,选择合适的极性 vE 100 % vW ⑴电参数对电极损耗的影响 /% 20 15 10 5 0 200 400 600 800 1000 ti / s 电极—纯铜 电火花 加工工艺规律 - 百度文库
了解更多2012年2月21日 2石墨电极的设计石墨电极的设计以机床和电加工工艺特点为主要依据,电极设计收缩量的确定,一方面根据机床粗、精电规准、放电间隙来确定,另一方面根据机床是否有平 2007年4月25日 电火花石墨电极的特性研究及应用. 如图6就是一个用石墨电极成型研铣后的曲轴模。. 对于石墨加工过程中产生的飞扬的粉尘,无论是从环保还是人身健康方面来说都是必须 电火花石墨电极的特性研究及应用_百度文库
了解更多摘要: 石墨电极具有电极损耗小、加工速度快、耐高温、加工精度高等优点,是模具电火花加工理想的电极材料.开展石墨电极电火花加工工艺研究,对于推动石墨电极的应用,提高模具的加工精 2010年2月6日 摘要:使用紫铜电极和石墨电极对某装备液压系统上压力油槽进行电火花加工试验,分析QT700 2电火花加工特性,通过材料去除率、电极损耗速度、侧面间隙、表面质量等对比 多曲率油槽电火花成形加工及精密组合电极的设计
了解更多石墨材料是目前电火花加工领域应用量仅次于铜的电极材料,且价格便宜、易制作、放电效率高而被广泛应用,但石墨材料等级较多,选材相对困难。除了放电面的粗糙度指标外,电极的耐损耗特性 2015年4月30日 广西轻工业GUANGXIJOURNALOFLIGHTINDUSTRY机械与电气2008年2月引言石墨电极在电火花成型加工中越来越多被使用,本文在对电火花成型加工工艺进行系统探索的 [资料]电火花成型加工中石墨电极的应用探索 - 豆丁网
了解更多2024年4月15日 电火花加工是高精密加工技术,电极材料选择影响加工效果、成本和效率。关键因素包括热传导性、电导率、抗腐蚀性、硬度与韧性、成本效益和加工工艺。根据应用场景,可选择铜、银、钨、石墨或硬质合金等电极材料。2015年12月14日 粗加工时可用较大的脉宽(>100μs);精加工时只能用较小的脉宽(50μs)单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版副标题样式课题1电火花成型加工概述7.1.2电火花成型加工电参数选择的一般规律盲孔的电火花成型加工3.峰值电流选择峰值电流是放电时的项目盲孔的电火花成型加工 - 豆丁网
了解更多电火花成型加工教案-(2)电参数的影响a脉冲宽度:当其它参数不变时,增大脉宽,工具电极损耗减小,生产率提高,加工稳定性变好。 但是,应该针对不同的电极材料、不同的工件材料和加工要求,选择脉冲宽度。2.电极 电火花成型加工的特点主要是把电极的形状通过电蚀工艺精确地仿制到工件上。因此,工件形状和加工精度与电极有着密切的关系。为了保证电极符合要求,在选择电极时,必须正确选择电极材料和合理的几何尺寸,同时还应考虑电极的加工工艺性等问题。知乎盐选 5.4 数控电火花成型加工工艺及机床的基本操作
了解更多第11讲 电火花成形加工-14二、型腔的电火花面形加工用电火花加工型腔要比加工凹模型孔困难得多。 ... 此方法电极材料 可选择,因此,电加工性能比直接配合法好;电极与凸模连接 在一起加工,电极形状、尺寸与凸模一致,加工后凸、凹模配 合间隙 ...与线切割加工所用的钼丝工具电极不同,电火花成型加工所用的工具电极是按照工件的形状及其它要求专门制造的,其材料一般为紫铜或石墨。 实验基本步骤 1、实验指导教师讲解电火花成型加工实验的目的和要求,强调实验的纪律,并进行安全教育。001电火花成型加工实验报告 - 百度文库
了解更多第二章 电火花4加.1工原电理火及花加加工工工艺规律 三.电火花加工工艺规律 工艺指标: 加工速度、电极损耗、表面粗糙度、加工精度等。 (2) 要有足够多的电蚀产物,尤其是介质的热解产 工艺指标: 加工速度、电极损耗、表面粗糙度、加工精度等。 系数Ka电火花加工工艺规律-辽阳职业技术学院8.脉冲频率fP(Hz)脉冲频率是指单位时间内电源发出的脉冲个数。 ... 3.电参数对电蚀量的影响 电火花加工过程中腐蚀金属的量(即电蚀量)与单个脉 冲能量、脉冲效率等电参数密切相关。 单个脉冲能量与平均放电 ...电火花加工工艺规律 - 百度文库
了解更多电火花加工是一种非传统加工工艺。它通过在工件和电极之间产生受控的火花放电来去除工件材料。在此工艺中,工件和电极浸入介电液体中,有助于控制和引导火花放电。电火花加工主要有两种类型,包括线切割电火花加工和浸入式电火花加工(模具电火花2024年8月23日 电火花加工(EDM)是一种非传统制造技术,利用电弧去除材料。在导电材料加工中更受欢迎。 电火花加工 不使用任何刀具、钻头或类似的剪切切割工具,而是使用电极进行加工操作。 通过将工件和电极浸入介电溶液中并通电来产生放电。关于电火花加工:材料、优点和应用 - ProleanTech
了解更多本论文通过对石墨电极电火花加工特性及电加工工艺与电加工机床的适应性研究,建立石墨电极电火花加工参数优化模型,为石墨电极电火花加工提供依据. 1,通过大量的电加工实验和多种测试手段,研究了电极极性,脉冲宽度,脉冲间隔,开路电压,峰值电流,石墨颗粒尺寸2019年11月12日 EDM石墨,又称为电火花加工用石墨,是一种新型材料,现在越来越广泛地应用在精密模具加工行业。目前在发达的欧洲国家的模具加工厂,超过90%以上的模具加工电极材料是石墨。铜,这种曾经占统治地位的电极材料,和石墨电极相比它的优势几乎消失殆尽。科普:什么是电火花加工用EDM石墨?_放电
了解更多电火花加工时,脉冲电源 的一极接工具电极,另一极接工件电极,两极均浸入具有一定绝缘度的液体介质(常用 煤油 或 矿物油 或 去离子水 )中。工具电极由 自动进给 调节装置 控制,以保证工具与工件在正常加工时维持一很小的 放电间隙 2015年9月8日 江苏大学硕士学位论文电火花成型加工中电规准参数的确定及其对工艺效果的影响规律研究姓名:****请学位级别:硕士专业:机械工程指导教师:**;任乃飞20051101江苏大学工程硕士学位论文摘要随着现代制造业的快速发展,传统切削加工工艺也有了长足的电火花成型加工中电规准参数确定及其对工艺效果影响规律 ...
了解更多2018年2月2日 电火花加工的工艺参数可以分为电参数和非电参数 . 电参数主要是脉冲的参数 , 有加工极性 , 脉宽 , 脉间 , 峰值电压 , 峰值电流等等。 非电参数主要有冲油或抽油的方式 , 压力 , 流量 , 抬刀高度 , 频率 , 平动方式 , 平动量的大小等 , 他们相互影响 , 相生相克 , 给参数的选择增加了难 2022年4月14日 石墨电极电加工中出现的问题及解决方案 在电火花加工过程中,由于电加工参数的选择不恰当,或者加工屑排出情况不好等原因产生集中放电拉弧,如看起电火花稀少,并有红火花出现,放电声音也变得不规则,这时产生所谓的不稳定放电。EDM电火花石墨CNC加工参数与EDM电火花放电参数量
了解更多第三章 电火花加工工艺规律-3211—工具电极;2—工件; 3—脉冲电源;4—伺服进给系统图3-1 电火花加工示意图第三章 电火花加工工艺规律 2.放电间隙 是放电时工具电极和工件间的距离,大小一般在 0.01~0.5 mm之间,粗加工时间隙较大,精加工时2015年11月30日 电火花脉冲加工及电参数对加工效率和加工精度的影响高梅(南京工业职业技术学院,江苏南京210016)摘要:简要介绍了电火花脉冲加工的现状、特点及加工原理;着重分析了放电加工中电参数对加工效率及加工精度的影响;定量分析了它们之间的相互影响。电火花脉冲加工及电参数对加工效率和加工精度的影响 - 豆丁网
了解更多5 天之前 电火花沉降片: 沉降电火花加工又称为冲压电火花加工,采用反向成型的石墨或铜电极在工件上切割空腔。 加工工具以匹配工件上留下的所需形状。 沉降电火花加工非常适合加工铸造和注塑成型中使用的模具,这些模具需要复杂的空腔形状。2019年1月17日 2 石墨电极电火花深窄槽加工工艺 实验 2.1 实验准备 实验在DR30B精密电火花成形机床上进行,该机床配备晶体管脉冲电源,能实现三轴联动。同时,电极的装夹、电极与工件的相对位置对实验结果影响很大,因此在实验前均用千分表进行矫正(图1 ...基于支持向量机的石墨电极电火花深窄槽加工工艺预测研究
了解更多2011年3月8日 本文从电火花的加工机理出发,以电火花成型加工作为研究对象,通过实验 研究在特定的加工环境下,各电规准参数对工艺指标的影响规律.选用塑料模具 钢s136和NAK80作为实验用工件材料,工具电极选用铜电极,分别实验单项电 规准参数对工艺指标的2024年2月3日 EDM石墨,一种在电火花加工中常用的电极材料,因其高导电性、高导热性以及优良的加工性能而备受青睐。在精密加工领域,EDM石墨凭借其独特的性能和广泛的应用,成为不可或缺的重要材料。 EDM石墨主要由高纯度 EDM石墨:精密加工中的卓越材料 - 知乎
了解更多2018年11月20日 在精加工规准中,脉冲宽度小,石墨电极加工表面粗糙度较好。电火花成型加工是将电极的表面复制到工件表面,电极表面粗糙度会直接影响加工表面的粗糙度,特别在精加工时,工具电极通常都要进行抛光处理。 3.2 加 2010年2月19日 图4-1电火花加工的步骤分析图纸选择加工方法工件准备材料选择去除余量热处理除锈退磁工件装夹通用压板专用夹具电极准备材料选择尺寸设计加工制作电极装夹通用夹具专用夹具校正定位垂直度平行度相互定位加工参数选择电参数非电参数脉冲宽度脉冲间隔峰值电火花加工工艺及实例 - 豆丁网
了解更多放电参数 指放电加工时人为选择的参数: 脉宽、脉间、峰值电压、峰值电流等。 期间起最大作用的是脉宽(或放电时间) 和放电峰值电流。单个脉冲的放电能量等于脉 宽(放电时间)乘以峰值电流。 脉冲间隔太大,会影响放电频率,从而降 低平均蚀 ...第三讲__电火花加工-HIGH EDUCATION PRESS精密与特种加工电火花加工中应注意的问题• 1.加工精度问题 加工精度主要包括“仿形”精度和尺寸两个方面。所 谓“仿形”精度,是指电加工后的型腔与加工前工具电极 几何形状的相似程度。第三讲__电火花加工 - 百度文库
了解更多盲孔的电火花成型加工 7.1.2 电火花成型加工电参数选择的一般规律 只有正确的选择电参数才能加工出品质优良的产品。影响电参数选择的因 素主要有:电极材料、工件材料、放电面积、表面粗糙度、放电间隙、电 极损耗、加工速度等。 单击此处编辑母版标题电火花加工的准备工作有电极准备、电极 装夹、工件准备、工件装夹、电极工件的校正定位等。 辽阳职业技术学院 4.1.2 电火花成型加工方法 电火花成型加工和穿孔加工相比有下列特点: (1) 电火花成型加工为盲孔加工,工作液循环困难,电蚀 产物排除条件差。电火花加工工艺及实例 - 百度文库
了解更多例如加工型腔模具 , 电极损耗比必需要低于 1%, 则应依据 要求的电极损耗比来选择粗加工时的脉宽和峰值电流 , 这时把生产 效率 , 粗粗度等放在次要地位来考虑。 电火花加工的工艺参数 - 机械制造 电火花加工的工艺参数可以分为电参数和非电参数 .由于电火花成型加工我们改为综合性加工,实验报告内容改为:电极与镶块的装夹与定位方法;电火花成型加工电规准的选择;加工过程。 表1试件及工具电极电加工表面及尺寸测量 工作电压U/V 工作电流I/A 脉冲宽度t/μs 工作频率f/Hz 测试 电极 电极测量电火花成形加工实验报告 - 百度文库
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